在太阳能光伏组件的制造过程中，采用全自动串焊机设备将电池片焊接成电池串。 由于太阳能电池的焊接质量直接影响组件的性能，因此焊接方法的选择尤为重要。 红外线焊接是目前全自动串焊机厂家采用的一种方法，也是一种比较成熟的焊接方法。 焊接时，电池片正极朝上，通过夹具将焊带固定在主栅线上，然后用红外线照射整个电池片。 但由于加热温度不均匀，导致电芯变形、电芯焊接不牢、隐裂等问题时常出现。 我们应该如何解决这个问题呢？
1、红外线加热管的选择
除了本身的均匀性问题外红外加热管，普通红外线加热管还存在热量积累效应，使得无论如何调节，两侧温度始终低于中间，导致产品两侧加热效果不满足要求。 温度分布不均匀引起的电芯变形也容易造成假焊和过焊。 焊点温度过低会出现虚焊，温度过高则会导致过焊。
朗普分段式红外线加热管可以很好的解决这个问题。 采用特殊制造工艺，动力分段布置。 两侧灯丝的功率密度比中间大，整个灯丝居中。 通过一系列的精细化操作，保证了单灯的横向加热一致性，提高了阵列后面表面的均匀照明效果。
与中科院联合研发的白色反光层可反射65%以上热能，节省能源消耗（浪普实验测试数据）。 涂层可以帮助加热管将其辐射的光源/能量传导并聚焦在需要加热的材料和方向上，节省不必要的热损失，从而实现高效加热。
分段和非分段效果图
2、红外线加热灯的布置
布局的节高比不合适，有效面积覆盖不足，往往会导致受热面不均匀。 特别是在加热晶圆、硅片、普通玻璃等时，可能会出现热胀冷缩、应力大、碎裂等现象。 阵列的灯间距和照射高度都有严格的照明要求。 通过科学的光学模拟布局和平行排列，显着提高了加热均匀性。
垂直相交 VS 平行密度
朗普红外线加热管的优点
01
量身定制的加热解决方案，具有定制选项以及专门设计的外壳和合适的控制单元。
02
IR灯已通过CE、ROHS认证，辐射波长准确（国家CMA实验室光谱测试报告）；
03
陶瓷头安装设计，寿命长，散热性能好，结构轻，安装方便；
04
加热速度快，1至2秒内即可满功率输出。 热惯性小红外加热管，易于精确控制温度。
2009年开始
专注特种光源解决方案
拥有超过15年的行业经验和
定制化解决方案核心技术团队
有关 Lamp 红外加热解决方案的更多信息
随时与我们联系
或在微信公众号菜单中
《光•我们》点击联系Lump咨询
广老师随时随地为您解答！
