目前实用的供暖系统包括：
1、高温油传热用油温机
2、高温高压水传热用高压水温机
3.蒸汽传热蒸汽模温机
5、电磁感应加热系统
6、红外线辐射加热系统等。
(l)高温油传热用油温机
模具内部设计有均匀加热或冷却管道。 油加热系统达到模具预热的效果，同时在注射过程中起到冷却作用。
由于油的导热系数低，效率低，产生的油气影响高光成型质量，但效果相对不理想。 但油温机目前在企业中比较普遍，使用经验也比较丰富。
(2)高温高压水传热用高压水温机
模具内部设计有平衡管道，不同阶段使用不同温度的水。
加热时通高温过热水，冷却时切换为低温冷却水，实现模具表面的加热或冷却。
如果对水加压，温升可达140~180℃，这是一个非常快的温升。
(3) 具有蒸汽传热的蒸汽模温机
与高压水温机的工作原理类似红外线辐射加热板，模具内部设计有平衡管道，加热时通蒸汽，冷却时切换为低温水，实现模具表面（压缩）的加热或冷却。蒸汽加热前一般需要空气来干燥管道）。
高温高压蒸汽加热系统可使模具表面最高温度达到160℃。 由于蒸汽的热容比水小，因此加热需要较长的时间。
为了达到150℃的模具表面温度，需要约300℃的蒸汽。 但由于生产过程中蒸汽无法回收，需要安装锅炉设备和管道铺设，运行成本较高。
(4)电加热模温机采用电热管传热
采用电阻加热元件（电热板、电热架、电热线圈等）作为热源，其中电热管应用较多。
它采用金属管（包括不锈钢管和铜管）作为外壳，沿管的中心轴均匀分布有螺旋状电热合金丝（镍铬、铁铬合金）。 间隙采用绝缘导热性能良好的镁砂填充压实。 管口两端均用硅胶密封。
电加热元件可以加热空气、固体和各种液体。 目前直接安装在模具内的电加热器加热系统价格较贵，并且需要模具设计专利费。
电热管加热速度快，控制温度范围可达350℃。 使用该系统后，模温可在15秒内加热至300℃，然后模温可在15秒内冷却至20℃。
但它只适合较小的产品。 由于电热丝直接加热温度较高，相对模具寿命会缩短。
(5)高频电磁感应加热系统
根据电磁感应原理，提高工件的温度。 由于趋肤效应，工件表面产生的涡流最强，但内部较弱，在核心处接近于零。
因此，该方法只能将工件表面加热到趋肤深度范围，因此加热量小红外线辐射加热板，加热速度快，加热速度在14℃/s以上。
(6)红外线辐射加热系统
研究人员正在开发利用红外辐射直接加热腔体的方法。
红外传热的形式是辐射传热，通过电磁波传递能量。 它不需要传热介质，具有一定的渗透能力。
与其他方法相比，具有节能、安全、设备简单、易于推广等优点。 但由于亮金属对强红射线的吸收能力较弱，加热速度较慢。
(7) 气体接收系统
高温气体作为快速改变模具温度的介质。 在填充阶段之前将气体快速准确地注入模腔，可以瞬间将模具表面温度提高到200℃左右。
并且高温区域可以控制在模具表面附近，不会导致模具其他部位因温度而发生严重的尺寸膨胀。 该技术不需要对现有模具进行大的改造，模具制造成本较低，但密封要求较高。
